1. Koraci proizvodnje teniskih kuglica
Priprema sirovina: od sirove gume do mjehura
(1) obrada gume
Izvor sirovine: Sirova guma je oblikovana, ekstrudirana i zagrijana kako bi se stvorio tvrdi gumeni blok.
Jezgranje oblikovanja: gumeni blok ubrizgava se u hemisferični kalup i formira se u hemisferični mjehur pod visokom temperaturom i pritiskom, što izgleda kao "čokoladna kugla".
(2) Sinteza mokraćnog mjehura
Dvije hemisfere povezane su u potpunu šuplju sferu lijepljenjem i ekstruzijom, što predstavlja jezgru teniske lopte.
Proces "Sonic Popcorn": mjehur je stavljen u vibrirajuću cijev i potresan kako bi se poboljšala elastičnost i tekstura.
Obožavanje filca: Precizno podudaranje i vezivanje
(1) Priprema s osjećajem
Osjetila sirovina (obično vuna ili sintetička vlakna) izrezana je na ** "Oblici kostiju" ** (slično ovalnim zavojima), a svaka kugla zahtijeva dva komada zamotavanja filca.
Ljepljivi premaz: FIL je obložen bijelim ljepilom kroz valjak kako bi se osigurala čvrsta veza s mjehurom.
(2) Automatizirano pakiranje
Robotska ruka se precizno uklapa u mokraćni mjehur, a zatim pritiska i suši ga u tekućem obliku kako bi osjećaj bio savršeno prikladan loptu.
Pregled kvalitete i pakiranje
(1) stroga inspekcija kvalitete
Ispitivanje odskoka: Tenisku loptu treba spustiti s visine 2,54 metra, a visina odbijanja trebala bi biti između 1,35-1,47 metara (ITF Standard).
Težina i promjer: Standardna kuglica podudaranja teži 56,7-58,5 grama i ima promjer od 6,54-6,86 centimetara.
(2) Zdravstveno pakiranje
Teniska kugla je zapečaćena u limenci pod pritiskom kako bi se unutarnji tlak zraka držao stabilnim kako bi se osigurala svježina "izvan limenke".
Preostalo je da stoji 5 dana prije napuštanja tvornice kako bi se dodatno učvrstila ljepilo i testirala nepropusnost.
Tehnološka inovacija: zaštita okoliša i inteligentni trendovi
(1) ekološki prihvatljiv proces
Tradicionalno rashladno sredstvo cink stearata (štetno za okoliš) zamjenjuje se tehnologijom sušenja zraka kako bi se smanjilo zagađenje.
Slojevita tehnologija laminacije: gumeni slojevi s različitim karakteristikama laminirani su zajedno kako bi se poboljšala izdržljivost i elastičnost.
(2) Inteligentna proizvodnja
AI sustav za inspekciju kvalitete: Vizualni pregled koristi se za uklanjanje nekvalificiranih kuglica umotanih u Felt.
Automatizirano sortiranje: Robotsko oružje klasificira se i pakirajte po ocjeni (profesionalni/amater).
2. Mjere opreza za rad linija za proizvodnju tenisa
Kontrola kvalitete sirovina
Ispitivanje gumenih sirovina:
Provjerite tvrdoću, elastičnost i sadržaj nečistoće u gumi kako biste osigurali da ispunjava standarde ITF (Međunarodna teniska federacija).
Izbjegavajte korištenje inferiorne gume, u protivnom može uzrokovati da se mjehur deformira ili nedostaje elastičnosti.
Probir materijala od filca:
Vuna/sintetička vlakna moraju biti ujednačena i bez kvržica, s pogreškom debljine ≤0,1 mm.
Felt ljepila moraju biti netoksična i otporna na visoke temperature (kako bi se izbjeglo pad tijekom konkurencije).
Upravljanje proizvodnim okruženjem
Kontrola temperature i vlage:
Temperatura radionice treba održavati na 20-25 ℃, a vlažnost na 50% -60% (kako bi se spriječilo oksidaciju gume ili osjećaja da postane vlažna).
Visoke temperature mogu uzrokovati da ljepilo prerano izliječi, a niske temperature mogu utjecati na elastičnost gume.
Prašina i statička zaštita električne energije:
Područje rezanja Felt mora biti opremljeno opremom za prikupljanje prašine kako bi se spriječilo da se vlakna lebde i utječu na vezanje.
Anti-statičke mjere potrebne su u području prerade gume (statički elektricitet može apsorbirati nečistoće).
Specifikacije rada temeljnog procesa
(1) Oblikovanje mokraćnog mjehura
Temperatura kalupa mora biti stabilna na 160-180 ℃, a tlak mora biti 8-10MPa kako bi se osiguralo da je guma u potpunosti vulkanizirana.
Hemisfere moraju biti precizno usklađene pri vezivanju. Kuglični mjehuri s neusklađenjem> 0,5 mm moraju se ukinuti.
(2) Obožavanje filca
Debljina prevlake ljepila mora biti ujednačena (0,2-0,3 mm). Prekomjerna primjena uzrokovat će da se Felt očvrsne.
Nakon omota, mora se ostaviti da se izliječi 24 sata. Kuglice koje nisu potpuno suhe ne smiju ući u sljedeći postupak.
(3) oblikovanje pod pritiskom
Oblikovanje tlaka zraka mora se kontrolirati na 0,8-1,0BAR. Nedovoljan tlak zraka uzrokovat će da se Felt nastoči.
Vrijeme oblikovanja je 30-40 minuta. Prelazak ovog vremena može uzrokovati starenje gume.
Ključne točke inspekcije kvalitete
Test odskoka:
Nasumično pregledajte 10% gotovih proizvoda. Šarke s nekvalificiranom visinom odbijanja (<1,35m ili> 1,47m) moraju se u potpunosti pregledati.
Pregled izgleda:
Širina šava ≤1mm, bez ostataka ljepila ili ljepila.
Test zategnuća zraka:
Vakuum da otkrije propušta li se kuglični mjehur. Kuglice s padom tlaka od 5% smatraju se neispravnim.
Održavanje i sigurnost opreme
Svakodnevno održavanje:
Očistite zaostalu gumu u kalupu i provjerite je li element grijanja starenje.
Podmažite zglobove robotske ruke kako biste spriječili da zaglavlje utječe na točnost omotavanja.
Siguran rad:
Radnici moraju nositi rukavice otporne na rezanje (stroj za rezanje filca) i rukavice otporne na toplinu (Vulkanizacijsko područje).
Gumb za zaustavljanje hitnih slučajeva mora se redovito testirati kako bi se osiguralo da se proizvodnja može odmah prekinuti u slučaju iznenadnog kvara.
Zaštita okoliša i odlaganje otpada
Recikliranje otpada:
Gumeni ostaci mogu se srušiti i ponovno miješati (stopa recikliranja mora biti ≥90%).
Osjetimo otpad treba razvrstati i preraditi, a sintetička vlakna šalju se profesionalnim institucijama radi degradacije.
Zabranjene tvari:
Upotreba boja ili plastifikatora koji sadrže olovo/kadmij strogo je zabranjena (u skladu s propisima o dosegu EU -a).
