Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvod / Linija za proizvodnju opće opreme za gumene proizvode / CES precizni izvođač hladne hrane
  • CES precizni izvođač hladne hrane
Linija za proizvodnju opće opreme za gumene proizvode

CES precizni izvođač hladne hrane

Opis proizvoda

Precision Precformer s dvostrukim pogonom PUMP PUMPA ZAVRŠENJE je učinkovita i visoko precizna gumena prazna proizvodna oprema, koja mješovitu gumu reže u željeni oblik i težinu, s točnošću težine manjom od 8 ‰. Hladna ljepljiva traka izravno se hrani i koristi u zasebnoj radionici, bez potrebe za dijeljenjem s otvaranjem mlina. Oprema ima snažnu prilagodljivost i pogodna je za razne gumene materijale kao što su NBR, EPDM, FKM, FFKM itd. Može istisnuti razne kružne, pravokutne, trake i nepravilne gumene praznine. Prikladan je za proizvodnju gumenih proizvoda kao što su brtve, brtve ulja, stabljike ventila, čepovi za boce, teniske kuglice, kuglice za golf, potplati za cipele itd. Pokrivanje različitih funkcija poput filtriranja, ekstruzije, rezanja, vaganja, brojanja itd. .

  • CES precizni izvođač hladne hrane
PREV   |   NEXT

+ Kontaktirajte nas
Srodni proizvodi
Tvrtka
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech je pružatelj profesionalnih rješenja za formulacije procesa gume, materijale, strojeve s mješalicom, miješalicom gume, mlinom za miješanje, preciznom izvedbom, prešom za vulkanizaciju, kalirom, batch-off rashladnom jedinicom, ekstruderom gume i drugim pomoćnim strojevima za plastiku. Mi smo profesionalni China CES precizni izvođač hladne hrane dobavljač i prilagođeni CES precizni izvođač hladne hrane proizvođač, Više od 15 godina iskustva u industriji strojeva za gumu； Ima profesionalne prodajne inženjere i tehničare； Našim klijentima pruža profesionalne savjetodavne proizvode i rješenja； Svaki se proizvod testira prije pakiranja. Uvijek nastojte smanjiti kupčeve troškove nabave iz kupčeve perspektive; Posvećeni tim za pronalaženje izvora; Uvijek odgovoran za postprodajnu uslugu naših proizvoda. Držeći se načela dobre vjere, standardnog i učinkovitog rada, tvrtka osvaja tržište tehnologijom i kreditira se stvaranjem usluge. Kupcima će pružiti visoku kvalitetu, visoku učinkovitost i brzu uslugu. Suočavajući se dalje, trebali bismo se pridržavati neovisne inovacije.
Vijesti
Poruka povratne informacije
Industrijsko znanje o Linija za proizvodnju opće opreme za gumene proizvode

The proizvodnja proizvoda od gume uključuje složen niz procesa i opreme dizajniranih za pretvorbu sirove gume u različite finalne proizvode. Ovi proizvodi naširoko se koriste u raznim područjima kao što su automobilska industrija, građevinarstvo, medicina, roba široke potrošnje i industrija. Proizvodna linija gumenih proizvoda sastoji se od više koraka procesa, od kojih svaki zahtijeva specijaliziranu opremu kako bi se osigurala učinkovita, kvalitetna i dosljedna proizvodnja.

1. Smjesa gume (miješanje)
Namjena: Miješanje sirove gume s raznim dodacima (kao što su vulkanizatori, punila, plastifikatori itd.) kako bi se postigli zahtjevi performansi potrebni za konačni proizvod.
Korištena oprema:
Banbury miješalica: unutarnja miješalica koja se koristi za miješanje gume s aditivima. Čini sastojke ujednačenim zahvaljujući velikoj smičnoj sili i pogodan je za veliku proizvodnju formulacija visoke viskoznosti.
Mješalica s dva valjka: miješa gumu i druge sastojke kroz dva rotirajuća valjka velike brzine. Obično se koristi za prethodno miješanje ili zagrijavanje gume na prikladnu temperaturu za pripremu za konačno šaržiranje.
Miješanje i sustav miješanja: U proizvodnji malih serija ili kada određena formula zahtijeva određenu vrstu gume, miješalice i oprema za miješanje koriste se za pripremu različitih proizvoda od gume.
2. Kalupljenje/predoblikovanje
Namjena: Preraditi miješanu gumenu smjesu u željeni oblik ili je prethodno oblikovati kako bi se olakšao kasniji proces vulkanizacije (umrežavanja).
Korištena oprema:
Ekstruder: Za istiskivanje gumene smjese u trake, listove ili cijevi pod visokim pritiskom, prikladno za proizvodnju dugih gumenih proizvoda kao što su gumene cijevi, brtvene trake ili žice.
Kalander: Za prešanje gumenog materijala u tanke listove jednake debljine, široko se koristi u proizvodnji gumenih podova, gumenih jastučića i materijala za brtvljenje.
Stroj za injekcijsko prešanje: Koristi se za proizvodnju preciznih gumenih dijelova kao što su brtve, brtve i automobilski dijelovi. Guma se ubrizgava u kalup kroz stroj za brizganje, zagrijava i stvrdnjava da bi se dobio željeni oblik.
Stroj za kompresijsko kalupljenje: Obično se koristi za proizvodnju većih gumenih dijelova, pogodnih za proces kalupljenja složenih oblika i veličina kalupa.
Stroj za prijenos kalupa: Kombinirajući karakteristike injekcijskog kalupljenja i kompresijskog kalupljenja, prikladan je za proizvodnju dijelova sa složenim detaljima i može poboljšati učinkovitost proizvodnje uz osiguranje točnosti.
3. Vulkanizacija/Unakrsno povezivanje
Namjena: Umrežiti molekularne lance gume djelovanjem topline i tlaka, dajući konačnom proizvodu potrebnu elastičnost, otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću.
Korištena oprema:
Vulkanizer: Zagrijavanjem i primjenom pritiska, guma se vulkanizira u kalupu, mijenjajući je iz mekog materijala u čvrst materijal s elastičnošću i stabilnošću. Vulkanizer je ključna oprema za proizvodnju proizvoda od gume i naširoko se koristi u proizvodnji automobilskih dijelova, brtvi i proizvoda od gume.
Autoklav: Koristi se za vulkanizaciju velikih gumenih dijelova pod visokom temperaturom i pritiskom, često se koristi u velikim proizvodima kao što su gume i gumene zračnice.
Proizvodna linija kontinuirane vulkanizacije: Tijekom procesa proizvodnje, gumeni materijal kontinuirano ulazi u zonu grijanja i vulkanizacije kroz pokretnu traku ili valjak kako bi se postigla kontinuirana proizvodnja. Ovaj sustav je prikladan za proizvodnju proizvoda velikog kapaciteta kao što su gumeni profili, brtvene trake i gumene cijevi.
4. Hlađenje i naknadna obrada
Svrha: Ohladite proizvode od vulkanizirane gume na sobnu temperaturu i provedite potrebne postupke naknadne obrade kao što su podrezivanje, pregled i pakiranje.
Korištena oprema:
Sustav hlađenja: Proizvodi od vulkanizirane gume moraju se brzo ohladiti kako bi se osigurala njihova tvrdoća i stabilnost. Obično se za dovršetak ovog procesa koristi rashladni tunel ili sustav vodene kupelji.
Finišer i rezač: koriste se za uklanjanje viška materijala ili rubova u kalupu kako bi se osiguralo da je površina proizvoda ravna i da oblik zadovoljava zahtjeve. Ovi uređaji poboljšavaju učinkovitost proizvodnje i osiguravaju da proizvodi zadovoljavaju standarde kvalitete.
Oprema za skidanje ivica: Posebno se koristi za uklanjanje viška ljepila (neravnina) na gumenim proizvodima, obično kao korak nakon proizvodnje kalupa. Automatizirana oprema uklanja bljesak i smanjuje ručnu intervenciju.